Instalaciones

Acondicionamiento primario

Contamos con 6 áreas de envasado certificadas clase 100.000 con esclusas de ingreso y egreso independientes, de materiales y personal con sistema electromagnético de enclavamiento de puertas. Todas las áreas están integradas con control y monitoreo de presiones diferenciales, humedad y temperatura.

• 5

  Blisteras de alto rendimiento de 5.000 a 12.000 un./hora

• 5

  Módulos de control por visión Lixis

• 4

  Módulos de detección de microfisuras Lixis para blister ALU-ALU

• 5

  Cargadores universales.

• 5

  Balanzas marca Ohaus para el control de las unidades producidas en las unidades de blisteado.

• 1

  Ensobradora marca Enflex de 4.000 un./hora para realizar sobres de 3 o 4 costuras para las distintas formas farmacéuticas y suplementos dietarios.

Acondicionamiento secundario

Contamos con 4 sectores donde se realizan las diferentes fases operativas del envasado secundario. Estas cuentan con equipamiento de última generación:

• 3

  Líneas de empaque CAM compuestas por:

  Estuchadora CAM modelo AV (Italia) - Check Weigher marca Thermo Fischer (USA) - Agrupadora - Empacadoras CAM ASB 38 (Italia)
  Todas las líneas de empaque se encuentran equipadas con lectores de código de barras marca Lixis para el control de estuches y prospectos.
  Sensores de presencia de estuches y prospectos.

• 1

  Etiquetadora Newman (Tamper Evident)

• 1

  Cerradora de estuches por pegado marca Nordson (Hotmel)

• 1

  Sistema de serialización de estuches marca Lixis para trazabilidad de cada unidad procesada.

• 1

  Módulo de control de trazabilidad marca Lixis bajo sistema Verifarma, en final de línea.

• 1

  Línea de empaque manual.

• 2

  Hornos de empacado de estuches.

• 2

  Etiquetadoras de frascos y viales..

• 2

  Codificadoras Inkjet marca Imaje.

• 1

  Codificadora marca Faingold.

• 1

  Dobladora de prospectos.

• 3

  Balanzas controladoras de empaque final.

• 2

  Rotuladoras de cajas marca Zebra.

Elaboración de líquidos

Producción de agua destilada compuesto por un destilador capaz de producir 100 litros/hora.
Un reactor de acero inoxidable con 800 litros de capacidad, compuesto de doble camisa y sistema de agitación motorizado.
Cañerías y válvulas de paso en acero inoxidable.
Sector de fraccionamiento compuesto por una línea de envasado automático marca Tover y una línea de envasado manual compuesto por una bomba peristáltica marca Watson Marlow. El control de los fraccionados se realiza sobre el 100% de las unidades mediante balanzas controladoras.
Los sectores de elaboración y envasado se encuentran equipados con sistemas de exclusas individuales para materias primas y personal y sistema de inyección de aire a través de filtros HEPA terminales.
Estos sectores están integrados con control y monitoreo de presiones diferenciales, humedad y temperatura.

Almacenes

Todos nuestros almacenes se encuentran equipados con sistema de estanterías con individualización por posición y estado de los materiales.
Todos los almacenes están integrados con control y monitoreo de humedad y temperatura.
La gestión de logística interna y almacenes está monitoreado por un sistema tipo ERP (QAD-Autodep) que garantiza, con precisión, los movimientos de los materiales dentro de la planta, control de stock, estados, ingresos y egresos.